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通過式拋丸機由輸送輥道送至封閉的拋丸清理室，，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪用鋼砂（彈丸）加速拋射至工件表面，對工件表面進(jìn)行沖擊、刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，然后利用橫掃、滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，（此為鋼結(jié)構(gòu)型材拋丸清理機，只有處理鋼板才用到橫掃、滾刷、收丸和高壓吹管，雖然鋼結(jié)構(gòu)拋丸機有的也用的高壓吹管吹工件表面的積丸但效果不理想，客戶用了不長時間就自行拆除了）由送出輥道送出，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。

通過式拋丸機系列的應(yīng)用特點是怎樣的？

隨著社會的進(jìn)步和發(fā)展，在鋼鐵、造船、鋼結(jié)構(gòu)等制造業(yè)的所有部門都面臨工件清理問題。為了生產(chǎn)高質(zhì)量部件，必須在任何后續(xù)處理過程中，保證材料完全無銹、鱗屑及污垢，無污染。多種應(yīng)用效果證明，拋丸清理是一種理想的處理方法。

通過式拋丸機系列，工件連續(xù)通過清理室,拋丸清理質(zhì)量均勻，容易控制，可以實現(xiàn)連續(xù)拋丸自動化生產(chǎn),創(chuàng)造了更加人性化的工作環(huán)境.它能以最小的空間場地滿足生產(chǎn)進(jìn)度，短的傳送距離可免去中間儲存并可減少生產(chǎn)成本。拋丸處理不僅可以達(dá)到持續(xù)環(huán)保的目的，而且運作費用低。

通過式拋丸機該工藝在鋼鐵、造船、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，并且性能優(yōu)良。成百上千次使用證明，該設(shè)備具有杰出的可靠性，并且可多班制連續(xù)工作。使用輥道式拋丸清理機進(jìn)行機械除銹處理是一種既有效又經(jīng)濟(jì)的解決方案，這種方案還具有環(huán)保方面的優(yōu)點。這一系統(tǒng)提高了除銹處理的可靠性，同時也確保了工件要求的清潔度。設(shè)備可以設(shè)計成完全自動模式，并帶有符合客戶具體需要的裝卸裝置；既可單機使用，又組裝在去銹及抗蝕處理工藝線上協(xié)同工作。

通過式拋丸機系列是我公司在原有基礎(chǔ)上獨立開發(fā)的新型清理設(shè)備，用于清理各種鋼材等工件的專用設(shè)備。工件通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強度，達(dá)到規(guī)定的粗糙値與硬度，并最終達(dá)到提高整個工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。該強化拋丸機具有下述特點：

設(shè)備采用無級調(diào)速，高速送進(jìn)和送出，確保高效率工件完全拋丸清理

設(shè)備配備光電開關(guān)檢測，達(dá)到有工件拋丸，無工件不拋丸功能

設(shè)備采用滾掃+收丸+吹掃兩級級清掃彈丸，確保鋼板上無彈丸

采用大拋丸量、高拋射速度的離心式拋丸器，上下拋丸器一一對應(yīng)，防止鋼板變形，彈丸利用率高，顯著地提高了清理效率、可以獲得滿意的清理質(zhì)量。

使用通過式拋丸機前需要注意哪些事情？

使用通過式拋丸機要嚴(yán)格遵守操作程序，以免造成額外的損失。在機器正常運行的時候，相關(guān)操作人員(包括上料和卸料的工作人員)都應(yīng)該佩戴好防護(hù)服以及防護(hù)眼睛。拋丸機在對工件清理的時候工件的運行速度不明顯，所以這時候嚴(yán)禁任何人站在軌道上，特別是那些要處理工件的操作人員也應(yīng)該注意安全，不站在軌道上。

工作人員在機器清理工件的時候要及時對周圍散落的丸料清理，避免造成人員摔倒滑倒的情況出現(xiàn)。并且，機器在運行的時候不可以打開密封倉的門，而通過式拋丸機內(nèi)部的材料是易燃的，那么在維修的時候就應(yīng)當(dāng)避免出現(xiàn)明火。如果機器在正常運行的狀態(tài)下出現(xiàn)紅色的信號燈，或者發(fā)生異常的鳴響，就應(yīng)該及時按下緊急停止按鈕先讓機器停止工作，然后再檢查清楚原因排除掉故障后再運行。

在對通過式拋丸機維修的時候，操作人員要先在電控柜上懸掛具有警告標(biāo)識的牌子。如果維修時需要進(jìn)入機器里面，首先要切斷總電源保障人員的安全才可以進(jìn)入。機器的一些部件，如鏈條、三角帶等防護(hù)罩只有維修的時候才可以取下，在機器正常運行的時候應(yīng)該將這些零部件安裝牢固。